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A fines de los setenta, fueron once las razones que posicionaron a Tama como la marca con el nombre más fuerte en la industria de fabricación de baterías. Once puntos que incluían desde métodos de fabricación hasta piezas de hardware. A continuación revisaremos cada uno de ellos:

1. Tama Superstar
En 1978, este modelo incorporó un nuevo método de manufacturación, las distintas láminas de los cascos eran unidas mediante un proceso de compresión a altas temperaturas que aseguraba un casco redondo, evitaba la deformación y la posterior separación de las distintas láminas de madera. Dichas láminas estaban hechas con un selecto birch de alta dureza unida por un adhesivo. El resultado de todo esto: cascos resistentes y una gran resonancia, rico en tonos cálidos de gran presencia.

2. Tama Fibrestar
Este modelo se posicionó como el primer set con cascos de fibra de vidrio y una gran tonalidad. La Fibrestar era cuidadosamente construida capa por capa de fibra. Tama sólo usó la fibra “Black”, la más fuerte del mercado de la época. Los procesos finales de producción administrado por Tama logran un borde de contacto con el parche preciso. El resultado final, un sonido potente y brillante.

3. Tama Imperialstar
Este era el modelo peso pesado de Tama, transformándose en el estándar de esta categoría en la industria musical. Nueve capas comprimidas bajo calor formaban cascos sólidos que además contaban con aros de refuerzo interno. Como toque final, los cascos eran revestidos internamente con “Zola”, la que formaba una barrera contra la humedad, ayudando a mantener la consistencia del sonido.

4. Afinadores Tama sin resortes
Los afinadores Tama eran cromados e incluían la exclusiva inserción libre de resorte. Un cojinete de nylon retenía la inserción y eliminaba el ruido y los resortes colapsados.

5. Brazos de toms de piso y de bombo doble punta
En Tama, y hasta la actualidad, es posible ver puntas retractiles en los brazos de bombos y en toms de piso para evitar que se muevan.

6. Tama Tom Holders
Los más robustos y versátiles del mercado de esta década. Existían dos tipos de toms, los tradicionales y los de concierto, que tenían un mayor tamaño, pero ambos tenían el mismo tipo de sistema de montaje. Con estos tom holders permitieron mezclar en un mismo set ambos tipos, y además, facilitar el armado y posicionamiento del set.
7. Control de tono con un toque
Una perilla permitía silenciar armónicos del tambor.

8. Soporte de casco para bombo
Era común durante los setentas que los bateros sacarán el parche frontal del bombo, lo que afectaba su estructura cilíndrica. Para evitar que el peso de los toms afectara la forma del bombo, se utilizó una extensión metálica, que además de mantener la integridad de esta pieza, mantenía el muffler o almohada en posición.

9. Tres cajas, tres bordonas distintas
A lo largo de la historia, Tama ha buscado entregar distintas opciones. En 1978, cajas metálicas, de fibra de vidrio y madera, contaban con distintas bordonas para distintas respuestas y estilos.

10. Hardware Tama
Tres opciones de atriles, cada uno con distintos tipos de patas. Patas simples, dobles o Die-Cast con puntas retractiles. Además, dentro de los atriles con boom se encontraba uno con un contrapeso de nylon, que permite hasta el día de hoy acercar más los platillos de atriles lejanos en configuraciones de piezas numerosas.

11. Pedal de bombo King-Beat

Sin duda un pedal diferente y versátil. Talón, tensión del resorte y ángulo de golpe ajustable. Además contaba con un sistema de anclado al aro del bombo de un solo toque, para facilitar el montaje del set.


(La imagen pertenece a un catálogo TAMA de 1978)


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